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产品描述
品名:聚丙烯酰胺
别名:A-PAM、阴离子聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺干粉(阴离子型)
分子式:(C3H5NO)n
CAS: 9003-05-8
物化性质:白色粉末或颗粒
具有絮凝性:PAM能使悬浮物质通过电中和,架桥吸附作用,起絮凝作用.粘合性:能通过机械的,物理的,化学的作用,起粘合作用.降阻性:PAM能有效地降低流体的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50-80%.增稠性:PAM在中性和酸条件下均有增稠作用,当PH值在10以上PAM易水解.半网状结构时,增稠将更明显
无毒性、无腐蚀性
水解度10-60
固体有吸湿性
固含量:≥88%
阴非离子干粉型聚丙烯酰胺技术质量标准 | |||||
型号 | 离子电荷 | 分子量(万) | 固含量(%) | 离子度 | PH值 |
Model | Ionic Charge | Molecular Weight | Solid Content | Degree of hydrolysis | PH Value |
(Million) | |||||
WF360 | Nonionic非离子 | 600-900 | ≧88 | Very Low很低 | 3~14 |
WF362 | Nonionic非离子 | 900-1200 | ≧88 | 2~14 | |
WF102 | Anionic阴离子 | 1100-1200 | ≧88 | Low低 | 5~14 |
WF103 | Anionic阴离子 | 1200-1300 | ≧88 | 5~14 | |
WF075 | Anionic阴离子 | 1350-1450 | ≧88 | 5~14 | |
WF076 | Anionic阴离子 | 1550-1650 | ≧88 | 5~14 | |
WF077 | Anionic阴离子 | 1550-1650 | ≧88 | Medium中 | 5~14 |
WF097 | Anionic阴离子 | 1650-1800 | ≧88 | 5~14 | |
WF067 | Anionic阴离子 | 650-850 | ≧88 | 5~14 | |
WF047 | Anionic阴离子 | 1100-1200 | ≧88 | 5~14 | |
WF078 | Anionic阴离子 | 1450-1550 | ≧88 | 5~14 | |
WF049 | Anionic阴离子 | 950-1100 | ≧88 | 5~14 | |
WF057 | Anionic阴离子 | 1550-1700 | ≧88 | High高 | 6~14 |
产品用途说明
一.聚丙烯酰胺的主要用途:
1.钢铁厂废水,电镀厂废水,冶金废水,洗煤废水等污水处理
2.饮用水处理
3.酒精厂的酒精采用阴离子聚丙烯酰胺脱水,压滤进行回收
4.用于河水泥浆沉降
5.用于造纸干强剂、助剂、助率剂
6.制香行业的应用
7.用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染;二是提高纸张的强度(包括干强度和湿强度),另外,使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性,以改进视觉和印刷性能,还用于食品及茶叶包装纸中。
8.用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。
9.用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。
10.PAM还广泛应用于增稠、稳定胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料等方面。
11.用于日用化工,在睡眠面膜里常与月桂醇聚醚-7和C13-14异链烷烃组合成一种乳液状增稠、乳化和稳定剂。
12.其他行业,食品行业,用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。酶制剂发酵液絮凝澄清工业 ,还用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好,回收的蛋白粉对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影响,合成树脂涂料,土建、灌浆材料堵水,建材工业、提高水泥质量、建筑业胶粘剂,填缝修复及堵水剂,土壤改良、电镀工业、印染工业等。
二.聚丙烯酰胺的使用注意事项:
1、洗煤用的阳离子聚丙烯酰胺的使用数量可以设置在三十公斤到一百一十公斤之间;化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间;漂染行业的废水和造纸行业的废水最难处理,应该加大使用数量,把使用数量设置在一百到三百公斤比较合理,电镀废水行业和普通的工业用水一般都不要超过五十公斤。注意:(这几种行业的使用数量都是每一千吨废水的数量)。
2、生活污水根据处理方法的不同脱泥用的絮凝剂是不一样的。如果工艺主体采用生化方法,也就是剩余污泥脱水(可能含有部分初沉泥),只需要阳离子PAM作为污泥脱水剂即可。如果工艺主体采用物化方法,如一级强化,加载磁分离等工艺,一般是先加PAC调质,然后再加阴离子絮凝剂,最后加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。也有很多污水处理站,污泥脱水直接加PAC或者其他无机絮凝剂即可,这个在板框压滤机,特别是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。
3、PAM在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后,再投加到污泥中进行混合处理。与污泥的配比一般在5%-10%,有的更低,这个要根据污泥的浓度来确定,最好是通过现场的烧杯实验来确定最佳投加量和使用型号。不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平,污泥的处理效果是不同的。
4、污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中,客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中,污泥脱水剂投加量的问题。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题,首先了解这些参量,污泥的含水率,泥饼含水率,进泥量,进药量,配药浓度等。
污泥含水率:污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
泥饼含水率:被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率
使用中需要参考运用以下公式计算用量
1.加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度
2.处理水量投加药量=处理水量*加药量
3.干泥量=处理水量*【(1-污泥含水率)/(1-泥饼含水率)】
4.每吨干泥的药剂消耗=加药量/干泥量
以上计算所得结果误差可能比较大,仅做污水运行时参考。实际耗药量要进行实际上机运营试验。
三.聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法:
在使用复合絮凝剂的时候必须注意添加的先后顺序和投加时间间隔。PAC与PAM联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后,进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短,所以加入后需要强烈的混合,PAM作用时间要长,混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免破坏絮体。聚丙烯酰胺属于絮凝剂,聚合氯化铝属于混凝剂,一般情况下是先加混凝剂再加聚丙烯酰胺,但为了保险起见,还是建议大家通过实验效果来确定添加的顺序。加药点、加药量、加药时间以及混合强度需要实验确定,切记千万不能把他们两种药剂放在一起使用,否则会影响效果,增大使用成本。
四.使用方法及注意事项:
1、配成0.2%浓度的水溶液以实用中性不含盐的水为宜。
2、因本产品适用的水体PH值范围比较广泛,一般投加量为0.1-10ppm(0.1-10mg/L)。
3、充分溶解。要求溶解时将水体充分搅拌起来后再缓慢、均匀加入药粉,防止出现大块絮团和鱼眼现象而引起的阻塞管道和泵。
4、搅拌速度一般为200转/分钟为宜,时间不少于60分钟,适当提高水温20-30摄氏度,可加速溶解。药液最高温度应小于60度。
5、确定最佳加药量。使用前先通过实验确定最佳用量。因用量过低,不起作用,用量过高,反而起反作用,超过一定浓度时,PAM不但不絮凝,反而分散稳定使用。
6、本品应储存在阴凉、干燥的地方,防止受潮。
7、工作场地要经常用水冲洗,保持清洁。因其粘度大,散落地下的PAM遇水地面光滑,防止操作人员滑跌引发安全事故。
在水处理方面注意事项:
1、絮团的大小:絮团太小会影响排水的速度,絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。经过选择聚丙烯酰胺的分子量能够调整絮团的大小。
2、污泥特性:第一点理解污泥的来源,特性以及成分,所占比重。依据性质的不同,污泥可分为有机和无机污泥两种。阳离子聚丙烯酰胺用于处置有机污泥,相对的阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂用于无机污泥,碱性很强时用阴离子聚丙烯酰胺,而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺,固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。
3、絮团强度:絮团在剪切作用下应坚持稳定而不破碎。进步聚丙烯酰胺分子量或者选择适宜的分子构造有助于进步絮团稳定性。
4、聚丙烯酰胺的离子度:针对脱水的污泥,可用不同离子度的絮凝剂经过先做小试进行挑选,选出最佳适宜的聚丙烯酰胺,这样即能够获得最佳絮凝剂效果,又可使加药量最少,节约本钱。
5、聚丙烯酰胺的溶解:溶解良好才能充分发挥絮凝作用。有时需求加快溶解速度,这时可思索进步聚丙烯酰胺溶液的浓度。
其实在平时处理污水的时候,有些污水,使用单一的一种絮凝剂是达不到效果的,必须两种结合使用,在使用无机絮凝剂PAC和聚丙烯酰胺复合絮凝剂处理污水会达到更好的效果,但是添加药剂的时候要注意顺序,顺序不正确,也是达不到效果.
五.聚丙烯酰胺絮凝剂失效的判断方法:
经常遇到很多污水处理厂,特别是南方地区,由于气候潮湿,一些污水厂的聚丙烯酰胺因堆放久了或者是包装口没有扎紧导致吸潮结块,针对聚丙烯酰胺絮凝剂结块情况,很多人有疑问,是不是失效了,还可不可以再用,其实像这种情况只要你能把它溶开,水溶液有粘度,是没有失效,但结块后的聚丙烯酰胺是很难溶解开的,其实也意味着资源的浪费。实不同种类的聚丙烯酰胺的保质期是有很大的区别的,这个和其结构有关联,相对来说阴离子聚丙烯酰胺的有效期时间要长点,阳离子聚丙烯酰胺一般我们国家规定保质期为1年。超出这个期限,均视为超过保质期。就有失效的风险,聚丙烯酰胺失效可以从两个方面来判断,一个是粘度降低,二是絮凝效果变差。